Первым этапом происходит изготовление заготовок. Нарезается армирующий профиль для будущего окна согласно заданным параметрам. После этого нарезается ПВХ-профиль. В него встраивается армирующий профиль при помощи саморезов. В ПВХ-профиле проделываются отверстия для замочных механизмов, фурнитуры, необходимые вентиляционные, дренажные отверстия. Повреждения и дефекты на данном этапе полностью исключены, иначе изделие считается непригодным.

На втором этапе происходит сварка заготовок. Приваривание выполняется на определенной температуре, сварочный нож должен быть идеально чистым для ровной работы. Именно ровность задает прочностные характеристики будущему окну. Далее углы тщательно зачищаются на особом станке.

Третий этап — это монтаж уплотнительной резины. Зачастую используются профили с заранее экструдированными пазами для уплотнительных резин. Существует профиль двух вариантов — с уже протянутой уплотнительной резиной и без нее.

Следующие этапы — это установка фурнитуры и стеклопакета. Тип элементов зависит от модели окна, вида открытия створок. Здесь створки соединяются с рамой, после чего производят полную проверку конструкции. Стеклопакет закрепляется в створку при помощи подкладок, которыми регулируется вес стеклопакета. Важным фактором является вес изделия, он должен распределяться равномерно.

Завершающее мероприятие — проверка функционирования окна: корректно ли открывается/закрывается створка, не слишком ли легко/туго проворачиваются ручки и др. механизмы, проверяются зазоры между створами и рамой.